Die Frage der Wasserqualitätssicherheit von Entsalzungsanlagen ist ein wichtiges Thema im Zusammenhang mit der öffentlichen Gesundheit und dem öffentlichen Leben. Durch strenge technische Prozesse und Managementmaßnahmen können Entsalzungsanlagen sicherstellen, dass die Qualität des aufbereiteten Wassers sichere Trinkwasserstandards erreicht und die Öffentlichkeit mit sicheren und zuverlässigen Trinkwasserressourcen versorgt.

In industriellen Wasseraufbereitungsanlagen ist die Vorbehandlungsstufe der erste Schritt im gesamten Aufbereitungsprozess. Als nächstes folgt die Koagulations- und Flockungsphase. Nach der Koagulation und Flockung gelangt das Wasser zur Sedimentation und Absetzung in das Absetzbecken bzw. Sedimentationsbecken. Das ausgefallene Wasser gelangt zur Filtration in das Filtersystem. Der letzte große Schritt ist die Desinfektion, die darauf abzielt, Bakterien, Viren und andere Krankheitserreger im Wasser abzutöten, um sicherzustellen, dass die Wasserqualität den Trinkwasserstandards oder den Anforderungen der industriellen Produktion entspricht.

Zur Ausrüstung der Container-Wasseraufbereitungsanlage gehören Filter, Umkehrosmosemembranen, Desinfektionsgeräte usw. Diese Geräte müssen regelmäßig gewartet und ausgetauscht werden. Zu den Wartungskosten gehören die Wartung der Geräte, der Austausch von Teilen und Geräte. Die Wartungskosten variieren je nach Gerätetyp.

Eine Container-Wasseraufbereitungsanlage ist eine mobile Wasseraufbereitungsanlage, die üblicherweise in einem Container installiert ist und die Aufgabe hat, Wasserquellen zu reinigen. Sie sind darauf ausgelegt, Wasserknappheit in Gebieten mit Wasserknappheit zu bewältigen und sicheres, sauberes Trink- und Brauchwasser bereitzustellen.

Umkehrosmoseanlagen entfernen Sedimente und Chlor aus dem Wasser durch einen Vorfilter und drücken das Wasser dann durch eine semipermeable Membran, um gelöste Feststoffe zu entfernen. Nachdem das Wasser die RO-Membran verlassen hat, durchläuft es einen Nachfilter, um das Trinkwasser zu reinigen, bevor es in einen speziellen Wasserhahn gelangt.

5 industrielle Anwendungen für Ultrafiltrationssysteme 1. Druck- und Färbeabwasser 2. Papierherstellung 3. Ölhaltiges Abwasser 4. Schwermetallabwasser 5. Lebensmittelabwasser und andere Bereiche

Hohlfasermembran ist eine poröse Membran mit einer wabenartigen Struktur. Diese Membran besteht aus einer Reihe feiner Hohlfasern mit einer Porengröße im Nanometerbereich. Es ist normalerweise in der Lage, Partikel wie Bakterien, Viren, Schwebstoffe und organische Stoffe im Wasser herauszufiltern und so eine Wasserreinigung und -filtration zu erreichen.

Bei der Filtration handelt es sich um eine Trennmethode mithilfe von Filtermedien. Filter sind in der Regel in der Lage, Partikel mit einer Größe von nur etwa 1 Mikrometer zu entfernen, sind jedoch nicht in der Lage, einige gelöste Chemikalien zu entfernen. Ultrafiltration ist ein Filtrationsverfahren auf Basis von Hohlfasermembranen. Ultrafiltrationsmembranen haben sehr kleine Porengrößen, normalerweise zwischen 0,01 und 0,1 Mikrometer, und sind in der Lage, noch kleinere Partikel und Mikroorganismen und sogar Viren und die meisten Bakterien herauszufiltern.

Der Stromverbrauch von Wasseraufbereitungsgeräten basiert auf der Modellleistung des Geräts. Verschiedene Gerätetypen haben unterschiedliche Leistungen. Die spezifischen technischen Parameter werden im Entwurfsplan erläutert. Die Leistung von 4 Tonnen beträgt etwa 8 kW. Eine Stunde. Der Stromverbrauch beträgt ca. 8 kWh.

CHUNKE wurde 2009 gegründet und ist ein Unternehmen für Wasseraufbereitungstechnik, dessen Ziel es ist, Menschen und Industrieunternehmen auf der ganzen Welt fortschrittliche Wasseraufbereitungslösungen anzubieten. Als Hersteller von Umkehrosmose-Wasseraufbereitungssystemen hat CHUNKE inzwischen mehr als 1.000 Projekte in mehr als 100 Ländern durchgeführt.